Caso Hoilda: Línea Automática de Curvado y Prueba Hidrostática para Sandvik India (ASME SA688)

Vista exterior de las instalaciones de producción de Sandvik en India, punto de partida del proyecto.

 
 
 
Dimensión del Proyecto / Indicador
 
Especificaciones Técnicas y Normas de Entrega
 
 
 
 
 
Año del Proyecto
 
2011
 
 
 
Normas Aplicables
 
 • ASME SA688 / SA557
 • ASTM A688 
 
 
 
Prueba Hidrostática
 
Trazabilidad de datos sin papel a plena presión al 100%
 
 
 
Sistema de Control
 
Control de bucle cerrado completo con PLC industrial Siemens
 
 
 
Protección Anticorrosiva
 
Granallado grado Sa2.5 + Recubrimiento termoendurecible Azul Señal RAL 5005
 
 
 
   

I. Antecedentes del Proyecto y Desafíos del Sector

En 2011, la planta principal de Sandvik en India (Sandvik India) inició un plan de adquisición de una línea automatizada de procesamiento de tubos para intercambiadores de calor con el fin de satisfacer la demanda técnica de los mercados europeo y global en aplicaciones nucleares y de alta presión.

En el procesamiento de tubos para intercambiadores de calor de acero inoxidable austenítico bajo las normas ASME SA688 / SA557, el proyecto enfrentaba los siguientes desafíos clave de ingeniería:

1. Tolerancia en curvas de gran ángulo: Al doblar tubos largos en U a grandes ángulos, se produce fácilmente un adelgazamiento excesivo de la pared y problemas de ovalidad.
2. Trazabilidad de datos de pruebas hidrostáticas: Las aplicaciones nucleares y de alta presión exigen pruebas hidrostáticas a alta presión al 100% para cada tubo, con registro digital archivado.
3. Eliminación de tensiones residuales: El recocido de alivio de tensiones en la zona de curvado requiere un control térmico preciso en la zona afectada por el calor, evitando la oxidación superficial del tubo.

Técnico operando el sistema de curvado CNC para dar forma a tubos largos para intercambiadores de calor.

II. Solución Automatizada Integral "4 en 1" Personalizada (2011)

Para responder a las necesidades de producción de la planta de Sandvik en India, Hoilda (LYCES) desarrolló y entregó en 2011 una línea automatizada de bucle cerrado para procesamiento y prueba de tubos en U:

Sistema CNC de curvado / empuje continuo de 360° para tubos largos en U

• Características técnicas: Accionamiento hidráulico con control de bucle cerrado por PLC y capacidad de curvado continuo de 360°. Equipado con un mecanismo inteligente de empuje auxiliar que se activa automáticamente cuando el ángulo supera los 90°, manteniendo el adelgazamiento de pared y la ovalidad estrictamente dentro de las tolerancias ASME SA688.

Sistema automatizado de prueba hidrostática a alta presión para tubos en U

• Características técnicas: Sellado de sujeción con doble cabezal (A/B), ejecutando automáticamente llenado, purga de aire, presurización secundaria, mantenimiento de presión y despresurización. Integra registradores digitales que almacenan curvas de presión-tiempo en tiempo real, proporcionando certificados de inspección verificables.

Máquina integrada de corte de sobrantes y biselado de extremos

• Características técnicas: Sujeción sincronizada mediante doble cilindro con velocidad de avance (0-375mm/min) y torque de corte ajustables. Realiza el corte de sobrantes y el biselado en una sola operación, garantizando extremos lisos y sin rebabas.

Horno de recocido localizado para alivio de tensiones

• Características técnicas: Estructura de aislamiento térmico en fibra de vidrio, purga de gas de protección (antioxidación) y enfriamiento por ventilador. Registradores digitales monitorean la curva de temperatura, restaurando la resistencia a la corrosión intergranular en la zona curvada.

III. Normas de Cumplimiento, Control y Pintura Anticorrosiva

• Sistema de control Siemens: Equipado con PLC industrial Siemens y pantalla táctil, con enclavamientos de seguridad y diagnóstico de fallas.
• Pintura anticorrosiva Azul Señal RAL 5005: Tratamiento de granallado Sa2.5 previo al despacho y aplicación de recubrimiento termoestable RAL 5005 (Azul Sandvik) para soportar el transporte internacional y ambientes tropicales.
• Trazabilidad digital de datos: Los datos de presión y temperatura de recocido se archivan digitalmente para cumplir con las auditorías internacionales.

Estructura aérea automatizada para la transferencia suave de tubos ultra largos entre estaciones de trabajo.

IV. Significado del Proyecto y Herencia Técnica

Entregado con éxito en 2011, este proyecto logró la automatización integral desde el curvado y las pruebas de alta presión hasta el tratamiento térmico, cumpliendo con las normas ASME SA688/SA557.

Como proyecto emblemático que ingresó a la cadena de suministro global de Sandvik hace 15 años, este caso demuestra la experiencia en ingeniería de Hoilda en el procesamiento de tubos y sentó las bases para el desarrollo continuo de equipos automatizados.

V. Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo controla la curvadora de Hoilda el adelgazamiento de la pared en tubos largos en U a grandes ángulos?

R: El sistema incluye un mecanismo de empuje auxiliar (Auxiliary Push). Cuando el ángulo supera los 90°, el dispositivo se activa de forma sincrónica para reducir la tensión de tracción, manteniendo el adelgazamiento de pared y la ovalidad dentro de los límites permisibles de la norma ASME SA688.

P2: ¿Cómo cumplen los datos de prueba hidrostática y recocido con los requisitos de auditoría ASME?

R: Tanto el probador hidrostático como el horno de recocido integran registradores digitales que guardan automáticamente las curvas de presión-tiempo y temperatura-tiempo, permitiendo la exportación de datos y la trazabilidad durante todo el ciclo de vida.

VI. Contacto y Soporte Técnico

Si está planificando una solución automatizada para el procesamiento de tubos o intercambiadores de calor, póngase en contacto con el equipo de ingeniería de Hoilda para evaluar la selección de equipos y la planificación personalizada.

• Correo electrónico📧: [email protected]
• Sitio web🌐: www.lyccnc.com

Tubos en U procesados e inspeccionados, apilados ordenadamente en soportes dedicados para su transporte.