重温经典（2011）：山特维克印度换热管生产线改造提升

故事的起点——位于印度的山特维克生产基地大门。

 
 
 
项目维度 / 参数指标
 
技术规格与交付标准
 
 
 
 
 
项目时间
 
2011 年
 
 
 
适用标准
 
 • ASME SA688 / SA557
 • ASTM A688 
 
 
 
水压检测
 
100% 全压无纸化数据追溯
 
 
 
控制系统
 
西门子（Siemens）工业 PLC 全闭环控制
 
 
 
表面防腐
 
Sa2.5 级抛丸除锈 + RAL 5005 标志蓝热固涂层
 
 
 
  

一、 项目背景与行业挑战

早在 2011 年，山特维克（Sandvik）印度总厂（Sandvik India）为满足欧洲及全球市场对核电及高压换热器管材的技术需求，启动了换热管自动化加工线的采购计划。

在奥氏体不锈钢换热管加工中，管材需严格符合 ASME SA688 / SA557 规范，当时主要面临以下工程痛点：

• 大角度弯曲公差：长U型管在大角度弯曲时容易出现壁厚过度减薄与弯曲椭圆度超标。
• 水压测试数据追溯：核电与高压工况要求每根管材实施 100% 高压水压检测，并需存档电子记录。
• 消除残余应力：弯曲区消应力退火需精准控制热影响区，且需避免管材表面氧化。

技术人员现场操作 CNC 弯管机，将长管精确弯折成型。

二、 2011 年定制交付的“四合一”自动化成套装备

基于山特维克印度工厂的生产需求，恒利达于 2011 年研发并交付了整套自动化U型管加工与检测闭环生产线：

CNC 360°长U型弯管/推弯系统

• 技术特点：采用液压驱动与 PLC 闭环控制，具备 360° 连续弯曲能力。配备智能辅助推进机制，弯曲角度大于 90° 时自动启动辅推，将壁厚减薄率与椭圆度控制在 ASME SA688 标准公差之内。

全自动U型管高压水压试验系统

• 技术特点：配置双水头（A/B）夹紧密封，自动完成注水排气、二次增压与稳压泄压。集成无纸记录仪，实时存储压力-时间曲线，为出厂管材提供可追溯的检测凭证。

工艺管切除与平端倒角一体机

• 技术特点：双气缸同步夹紧，进给速度（0–375 mm/min）与切削转矩可调，实现工艺余管切除与平端倒角一次完成，端面平整无毛刺。

局部消应力退火炉

• 技术特点：采用玻璃纤维保温隔热结构，配合保护气体充入（防氧化）与风机冷却。无纸记录仪精准掌控温控曲线，有效恢复弯曲区的抗晶间腐蚀性能。

三、 国际合规、控制与出厂防腐标准

• 西门子（Siemens）控制系统：整线配置西门子工业 PLC 与触控屏，具备安全互锁与故障诊断功能。
• RAL 5005 标志蓝防腐涂装：出厂前执行 Sa2.5 级抛丸除锈（Shot Blasting），表面喷涂 RAL 5005（Signalblau 山特维克蓝）热固性防腐涂层，适应跨国运输及热带环境。
• 无纸化电子数据追溯：测试压力与退火温度数据电子化归档，满足国际审厂要求。

整条流水线上的自动化桁架，轻松平稳地吊运几十米长的金属管。

四、 项目意义与技术传承

该项目于 2011 年顺畅交付并投入运行，实现了弯管、高压测试到热处理的成套自动化，产品指标符合 ASME SA688 / SA557 标准。

作为 15 年前成功打入山特维克全球供应链的代表性项目，该案例见证了恒利达在管材加工领域的工程积淀，也为后续的技术迭代与成套装备研发奠定了坚实基础。

五、 常见问题解答 (FAQ)

Q1：恒利达弯管机如何控制长U型管大角度弯曲时的壁厚减薄率？

答：系统配备辅助推进（Auxiliary Push）机制。当弯曲角度超过 90°时，辅推装置同步启动，降低拉伸应力，将壁厚减薄率与椭圆度控制在 ASME SA688 许用公差范围内。

Q2：水压测试与退火过程的数据如何满足 ASME 审厂要求？

答：水压测试机与退火炉均集成无纸记录仪，自动存储压力-时间曲线和温度-时间曲线，支持电子数据导出与全程档案追溯。

六、 联系我们与技术咨询

如果您正在规划换热管或管材自动化加工成套方案，欢迎联系恒利达工程团队，探讨定制化的装备技术选型与规划。

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• 🌐 在线咨询: [www.lyccnc.com]

加工检测完毕的换热管，排得规规整整，准备打包发货。